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    鄭州蘭泰機械有限公司
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    鄭州蘭泰機械有限公司是一家專業研發、生產、銷售熔體泵、高溫熔體泵、熔體計量泵、熔體齒輪泵、化工管道輸送泵以及熔體泵PID和PLC控制系統的高新技術產業。如今熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線和化工輸送等行業中,具有結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高、對熔體剪切作用小等特點。

    蘭泰公司一直致力于熔體泵產品的開發和推廣。以“努力創新、科學管理、誠信經營”為原則,以高品質的產品、優質服務、低廉的價格為方針,采用先進的技術和加工工藝,為使用者提供優質的熔體泵產品,打造成一家專業的熔體泵制造廠家!

    高溫熔體泵是高溫高黏度聚合物熔體輸送、增壓和熔體計量必不可少的設備。高溫熔體泵比其他型式的泵結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高,對熔體的剪切作用小,在高粘高壓時流量穩定,無出口壓力波動。該泵具有的獨特優勢及在工藝流程中的關鍵作用,使其在聚酯生產中發揮著不可替代的作用。

    一、熔體泵結構及工作原理

    熔體齒輪泵由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。熔體齒輪泵屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。 當齒輪旋轉時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉動,齒輪就向出口側壓送熔體,因此泵出口可達到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關。

    高粘度齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪,高溫齒輪泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構,即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。

    二、熔體泵的安裝和使用。

    1.應小心將泵的包裝打開認真檢查,如有損壞或部件遺失,請立即與我公司取得聯系。此泵為高溫合金鋼材料制造,所有部件都經熱處理硬度較高,因而材質較脆屬精密設備。任何撞擊和摔碰都可能引起嚴重損壞,建議用吊環安裝。

    2.安裝時請準確判斷泵入口和出口。安裝正確時泵軸是順時針旋向。安裝電機、減速機、萬向聯軸器和泵時,泵必須安裝底座固定,確保泵座與電機傳動軸的同心度,轉動時必須無卡滯,否則將會引起齒輪卡殼,嚴重時傳動軸斷裂。

    3.泵體泵外表均留有壓力傳感器孔和溫度傳感器孔,因正確安裝傳感器,否則測量數據出現偏差。泵體連接處采用高強度(12.9)螺栓連接確保泵體安全運行。

    4 .剛啟動泵時,應低速運行。等泵運行穩定后,可逐漸調整到正常的轉速和壓力。如果泵轉動不平穩,必須停泵檢查原因,以免泵內部嚴重損壞。如是采用填料密封,經常調整密封蓋的位置,使密封狀態始終處于較佳。

    三、熔體泵的拆卸和清洗。

    1.小心的將泵從設備上拆卸下來,放入真空加熱爐中緩慢升溫兩小時至400℃-450℃。溫度不宜過熱否則易導致泵體材料硬度的下降,影響泵體尺寸的穩定。

    2.在升溫的過程中,將殘留的物料溶化排出。依次旋出密封壓蓋、前后蓋板的螺栓。拆出的所有零部件要牢記位置方向,安裝時全部歸位。取出齒輪時因有殘留的固態物料粘附,切勿用硬物敲擊而損壞齒和軸承的邊角,而應該用塑料或軟銅錘輕輕敲打將其取出。

    3. 泵解體后對取出的齒輪和密封組件應輕放在干凈的臺面上,用壓縮空氣或干凈的棉布先清潔各部件。并仔細的檢查各部件有無磨損、裂紋、毛刺以及劃痕??捎?00﹟砂紙輕輕打磨表面的附著物,打磨時特別要小心計量齒輪、中板和D型軸承,千萬不可去其金屬或對其進行磨削。否則將會影響它的計量功能。

    4.各部件打磨完成后,用三氯乙烷或氯乙烯溶劑清洗,并再用棉布擦拭干凈,切不可用紙巾,因為可能會有紙屑或雜質粘留在部件上,清洗后方能進行安裝。

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